據中國林產工業協會披露，截至2020年年底，全國有329家刨花板生產企業，擁有刨花板生產線348 條，總生產能力3691萬m3/a;全國392家纖維板生產企業保有纖維板生產線454條，分布在25個?。ㄗ灾螀^、直轄市），總生產能力為5176萬m3/a。人造板行業在產能提升的同時，生產過程中產生的污染物對環境造成了不可忽視的影響,
原環境保護部于2015年發布了《人造板工業污染物排放標準》，表明人造板行業將從執行 《污水綜合排放標準》《大氣污染物綜合排放標準》等綜合標準轉變為執行更嚴的行業標準西北某木業公司新上一條年產25萬m3的纖維板生產線，干燥尾氣量約為600 000m3/a，為滿足顆粒物排放濃度< 10mg/Nm3的要求，選用了“旋風分離+噴淋洗滌+濕式電除塵器”的煙氣治理技術路線。
(1 )顆粒物排放濃度較高。從現場測試及調研資料來看，目前采用旋風分離、噴淋洗滌等技術治理后，顆粒物排放濃度一般在50 ~ 150mg/Nm3，無法滿足《人造板工業污染物排放標準》(征求意見稿）要求，人造板行業尾氣中顆粒物為木纖維顆粒，與鍋爐粉煤 灰（主要為Si02、CaO、Fe2O3、A1203)相比，密度小，體量大，吸附性強，黏性大。木纖維顆粒的導電性差, 存在燃燒風險此外，粉塵顆粒或細塵纖維粒徑小，浸潤性較差，旋風除塵及噴淋洗滌很難達到滿意的脫 除效率大部分木纖維顆粒帶有一定油脂成分，尤其是以桉樹為原材料的人造板生產線，易造成顆粒物堆積，清灰難，從而影響設備的正常運行，這也是布袋除塵器和干式電除塵器不適用于人造板生產線干燥尾氣處理的主要原因。
(2)含水量高，尤其是含有大量的液態水，造成 “白煙現象”明顯。經過噴淋后，煙氣一般呈現飽和濕態，由于很少采用除霧器，因此人造板行業排放的尾氣中液態水含量較高，煙氣濕度約為16.69%。
2當前人造板行業尾氣治理技術路線
為處理人造板行業尾氣排放問題，目前大部分生產單位多采用旋風除塵器（一級或二級）+洗滌塔噴淋洗滌或配套一級/二級旋風除塵器進行處理。
旋風除塵技術是利用離心原理，使含顆粒物的氣流做旋轉運動，借助離心力將顆粒物從氣流中分離出來并捕集于器壁，再借助重力作用使顆粒物落入灰斗，從而實現顆粒物的脫除。粉塵顆粒大小是影響除塵效率的關鍵因素。人造板行業尾氣中顆粒物粒徑一般較小，通過增加旋風分離器來脫除顆粒物的效率有限，難以達到排放要求。
由于人造板行業尾氣具有黏結性、粉塵之間交織成網狀、電場內部在水泵故障不噴淋情況下高壓放電易燃燒等特性，因此，在人造板濕電結構選型方面需進行綜合考慮。濕式電除塵器在人造板煙氣治理方面具有技術成熟、性能可靠、設備設計合理等優勢。